上海飛魯泵業(yè)科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售潛水攪拌機,潛水攪拌器,低速推流器,潛水排污泵,潛水曝氣機,潛水污泥回流泵,排污泵等環(huán)保設備

JPWQ型不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵
 
潛水攪拌器系列產(chǎn)品
產(chǎn)品列表 QJB型潛水攪拌機
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產(chǎn)品列表 QDT型低速推流器
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產(chǎn)品列表 QXB型潛水離心式曝氣機
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產(chǎn)品列表

QJB-W型潛水污泥回流泵

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排污泵系列產(chǎn)品
產(chǎn)品列表 WQ型潛水無(wú)堵塞排污泵
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產(chǎn)品列表 QWP型不銹鋼潛水排污泵
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產(chǎn)品列表 WQD型單相潛水排污泵
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產(chǎn)品列表 WQS型大流量排污泵
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產(chǎn)品列表 WQR型熱水耐高溫潛水排污泵
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產(chǎn)品列表 JYWQ型潛水自動(dòng)攪勻排污泵
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產(chǎn)品列表 JPWQ型不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵
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產(chǎn)品列表 AS型切割式潛水排污泵
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產(chǎn)品列表 WQK型帶切割裝置排污泵
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產(chǎn)品列表 YW型立式無(wú)堵塞液下排污泵
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產(chǎn)品列表 ZW型無(wú)堵塞自吸式排污泵
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產(chǎn)品列表 LW型無(wú)堵塞直立式排污泵
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產(chǎn)品列表 PW型無(wú)堵塞臥式排污泵
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產(chǎn)品列表 PW型離心式排污泵
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產(chǎn)品列表 GW型管道式排污泵
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產(chǎn)品列表 NL型污水泥漿泵
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聯(lián)系我們
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JPWQ型不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵
一、JPWQ型不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵產(chǎn)品概述:

JPWQ型不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵是我廠(chǎng)引進(jìn)國外技術(shù),結合國內泵的運行實(shí)際特點(diǎn)而精心設計的系列高科技產(chǎn)品。其結構設計極為獨特、緊湊、領(lǐng)先、美觀(guān)。

JPWQ型不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵是在吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上,結合中國國情和公司多年的潛水排污泵生產(chǎn)經(jīng)驗,采用優(yōu)秀的水力模型自主開(kāi)發(fā)研制而成的新一代泵類(lèi)產(chǎn)品。JPWQ不銹鋼套排污泵是在JYWQ自動(dòng)攪勻排污泵的基礎上,加裝了不銹鋼外套內循環(huán)冷卻系統,電機部分露出液面不超過(guò)也可照常使用。不銹鋼攪勻泵不但具有效率高、安全可靠、壽命長(cháng)、外型美觀(guān)和排污性能好等優(yōu)點(diǎn),特別是在排送固體顆粒和長(cháng)纖維垃圾以減少污水坑內沉積等方面,具有獨特功能。而且還具有可自動(dòng)耦合安裝、自動(dòng)控制和節省泵站土建造價(jià)等優(yōu)點(diǎn),在輸送含有大顆粒和長(cháng)纖維液體方面效率顯著(zhù),攪勻能力強。特別是在排送固體顆粒和長(cháng)纖維垃圾以減少污水坑內沉積等方面,具有獨特功能。

JPWQ型不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵水力性能先進(jìn)成熟,產(chǎn)品經(jīng)測試各項性能指標均達到或超過(guò)有關(guān)標準JB/T5118-2001規定,產(chǎn)品投放市場(chǎng)后以其獨特的功效、可靠的性能、穩定的質(zhì)量受到廣大用戶(hù)的歡迎和好評。注:JYWQ為普通型自動(dòng)攪勻排污泵

JPWQ為帶不銹鋼外套的自動(dòng)攪勻排污泵。如特殊要求也可以定做整體不銹鋼的不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵。

JYWQ、JPWQ系列自動(dòng)攪勻排污泵是在普通型排污泵的基礎上采用自動(dòng)攪拌裝置,該裝置隨電機軸旋轉,產(chǎn)生極強的攪拌力,將污水池內的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤,節約了運行成本,是具有明顯的先進(jìn)性和實(shí)用性的環(huán)保產(chǎn)品。

二、JPWQ型不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵產(chǎn)品特點(diǎn):

1、JPWQ不銹鋼自動(dòng)攪勻泵采用大流道抗堵塞水力部件設計的單流道或雙流道封閉式葉輪結構,大大提高了污物通過(guò)能力,能有效的通過(guò)與泵口徑相當的纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約30%~50%的固體顆粒。

2、JPWQ帶內循環(huán)冷卻系統,能保證水泵在水池最低水位正常。其獨特的撕裂機構能把纖維物質(zhì)撕裂、切斷,然后順利排放無(wú)需在泵上加濾網(wǎng)。

3、JPWQ不銹鋼自動(dòng)攪勻泵整體結構緊湊,體積小、噪音小、節能效果顯著(zhù),檢修方便,無(wú)需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。

4、機械密封采用新型硬質(zhì)耐磨的碳化鎢材料,同時(shí)將密封改進(jìn)為兩個(gè)單端面串聯(lián)密封,并相對獨立工作,使電機和泵部分密封隔離?墒贡冒踩B續運行8000小時(shí)以上。

5、該排污泵油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器及定子繞組內預埋了熱敏元件,對水泵電機絕對保護。

6、JPWQ不銹鋼自動(dòng)攪勻泵可根據用戶(hù)需要配備自動(dòng)安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行絕對保護,提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。

7、可根據用戶(hù)需要配備浮球開(kāi)關(guān)可以根據所需液位變化,自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止,無(wú)需專(zhuān)人看管,使用極為方便。

8、可根據用戶(hù)需要配備自動(dòng)耦合裝置,它給安裝、維修帶來(lái)極大方便。

9、安裝方式有固定式自動(dòng)耦合安裝和移動(dòng)式自由安裝兩種,可滿(mǎn)足不同的使用場(chǎng)合。

10、JPWQ自動(dòng)攪勻排污泵配有攪拌裝置,它可以有效的攪拌污水坑內的沉淀物,使泵順利排除污物,減少坑內沉積。

三、 JPWQ型不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵使用條件:

流量范圍:7-900m3/h
揚程范圍:6-40M
配套功率范圍:1.1-90KW
出水口徑范圍:40-300MM
攪拌范圍:1200-3000MM
介質(zhì)溫度:<60℃
介質(zhì)重度1-1.3KG/DM 3
PH值范圍:4-9


四、JPWQ型不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵使用范圍:

1、市政工程、建筑工地。

2、住宅區的污水排水站。

3、勘探、礦山、發(fā)電廠(chǎng)配套附機。

4、工廠(chǎng)、商業(yè)嚴重污染廢水的排放。

5、農村沼氣池、農田灌溉、河塘清淤。

6、人防系統排水站、自來(lái)水廠(chǎng)的給水裝置。

7、城市污水處理廠(chǎng)、醫院、賓館的排水系統。


五、 JPWQ型不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵參數表:

型號
排出
流量
揚程
轉速
功率
攪勻
口徑(D)
(Q)
(H)
(n)
(N)
自徑(d)
(mm)
(m3/h)
(m)
(r/min)
(kw)
(mm)
JPWQ25-7-8-1000-0.55
25
7
8
2900
0.55
1000
JPWQ25-8-12-1000-0.75
25
8
12
2900
0.75
1000
JPWQ25-8-25-1000-1.5
25
8
25
2900
1.5
1000
JPWQ25-6-30-1000-2.2
25
6
30
2900
2.2
1000
JPWQ40-7--10-1000-0.75
40
7
10
2900
0.75
1000
JPWQ40-7-15-1000-1.1
40
7
15
2900
1.1
1000
JPWQ40-7-30-1000-2.2
40
7
30
2900
2.2
1000
JPWQ50-20-7-1200-0.75
50
20
7
2900
0.75
1200
JPWQ50-10-10-1200-0.75
50
10
10
2900
0.75
1200
JPWQ50-15-15-1200-1.5
50
15
15
2900
1.5
1200
JPWQ50-25-10-1200-1.5
50
25
10
2900
1.5
1200
JPWQ50-15-20-1200-2.2
50
15
20
2900
2.2
1200
JPWQ50-23-15-1200-2.2
50
23
15
2900
2.2
1200
JPWQ50-42-9-1200-2.2
50
42
9
2900
2.2
1200
JPWQ50-12-30-1400-3
50
12
30
2900
3
1400
JPWQ50-17-25-1200-3
50
17
25
2900
3
1200
JPWQ50-25-22-1200-4
50
25
22
2900
4
1200
JPWQ50-40-15-1200-4
50
40
15
2900
4
1200
JPWQ50-25-32-1400-5.5
50
25
32
2900
5.5
1400
JPWQ65-25-15-1400-2.2
65
25
15
2900
2.2
1400
JPWQ65-37-13-1400-3
65
37
13
2900
3
1400
JPWQ65-25-28-1400-4
65
25
28
2900
4
1400
JPWQ80-40-7-1600-2.2
80
40
7
1450
2.2
1600
JPWQ80-29-8-1600-2.2
80
29
8
2900
2.2
1600
JPWQ80-43-13-1600-3
80
43
13
2900
3
1600
JPWQ80-50-10-1600-3
80
50
10
2900
3
1600
JPWQ80-40-15-1600-4
80
40
15
2900
4
1600
JPWQ80-60-13-1600-4
80
60
13
2900
4
1600
JPWQ80-35-22-1600-5.5
80
35
22
1450
5.5
1600
JPWQ80-50-25-1600-7.5
80
50
25
2900
7.5
1600
JPWQ100-80-9-2000-4
100
80
9
1450
4
2000
JPWQ100-110-10-2000-5.5
100
110
10
1450
5.5
2000
JPWQ100-65-15-2000-5.5
100
65
15
1450
5.5
2000
JPWQ100-100-15-2000-7.5
100
100
15
1450
7.5
2000
JPWQ100-80-20-2000-7.5
100
80
20
1450
7.5
2000
JPWQ100-50-35-2000-11
100
50
35
1450
11
2000
JPWQ100-70-22-200-11
100
70
22
1450
11
2000
JPWQ100-100-22-2000-15
100
100
22
1450
15
2000
JPWQ100-80-30-2000-15
100
80
30
1450
15
2000
JPWQ150-150-10-2000-7.5
150
150
10
1450
7.5
2000
JPWQ150-210-7-2600-7.5
150
210
7
1450
7.5
2600
JPWQ150-250-6-2600-7.5
150
250
6
1450
7.5
2600
JPWQ150-100-15-2600-11
150
100
15
1450
11
2600
JPWQ150-145-15-2600-11
150
145
15
1450
11
2600
JPWQ150-200-10-2600-15
150
200
10
1450
15
2600
JPWQ150-65-40-3200-18.5
150
65
40
1450
18.5
3200
JPWQ150-180-22-2600-18.5
150
180
22
1450
18.5
2600
JPWQ150-150-26-2600-18.5
150
150
26
1450
18.5
2600
JPWQ150-110-30-2600-18.5
150
110
30
1450
18.5
2600
JPWQ150-300-15-2600-22
150
300
15
1450
22
2600
JPWQ150-130-30-2600-22
150
130
30
1450
22
2600
JPWQ150-200-30-2600-37
150
200
30
1450
37
2600
JPWQ150-150-35-3200-37
150
150
35
1450
37
3200
JPWQ150-140-40-3200-37
150
140
40
980
37
3200
JPWQ200-300-7-3000-11
200
300
7
960
11
3000
JPWQ200-250-11-3000-15
200
250
11
1450
15
3000
JPWQ200-300-10-30000-15
200
300
10
1450
15
3000
JPWQ200-250-15-3000-18.5
200
250
15
1450
18.5
3000
JPWQ200-400-10-3000-22
200
400
10
1450
22
3000
JPWQ200-310-13-3000-22
200
310
13
1450
22
3000
JPWQ200-400-13-3000-30
200
400
13
1450
30
3000
JPWQ200-280-22-3000-30
200
280
22
1450
30
3000
JPWQ200-350-25-3200-37
200
350
25
1450
37
3200
JPWQ200-250-35-3200-45
200
250
35
1450
45
3200
JPWQ200-400-30-3200-55
200
400
30
1450
55
3200
JPWQ250-600-9-3200-30
250
600
9
960
30
3200
JPWQ250-600-12-3200-37
250
600
12
1450
37
3200
JPWQ250-420-22-3200-45
250
420
22
960
45
3200
JPWQ250-600-15-3200-45
250
600
15
1450
45
3200
JPWQ250-600-20-3500-55
250
600
20
1450
55
3500
JPWQ250-600-25-3500-75
250
600
25
1450
75
3500
JPWQ250-700-11-3200-37
250
700
11
960
37
3200
JPWQ300-800-12-3800-45
300
800
12
960
45
3800
JPWQ300-480-15-3800-45
300
480
15
960
45
3800
JPWQ300-400-20-3800-45
300
400
20
960
45
3800
JPWQ300-600-20-3800-55
300
600
20
960
55
3800
JPWQ300-800-20-3800-75
300
800
20
960
75
3800
JPWQ300-950-20-3800-90
300
950
20
960
90
3800
JPWQ300-950-24-3800-110
300
950
24
960
110
3800

六、JPWQ型不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵結構特點(diǎn)說(shuō)明及結構圖:

JPWQ型不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵結構特點(diǎn)說(shuō)明

1

采用獨特的雙流道無(wú)堵塞葉輪結構,提高污水污物的過(guò)流能力和排污能力。

2

自動(dòng)攪拌裝置,產(chǎn)生極強的攪拌力,將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達到清淤的作用。

3

隔板將底座一分為二,攪拌與進(jìn)水互不影響。

4

機械密封為雙端面機械密封,長(cháng)期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。

5

副葉輪結構的流體動(dòng)力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向力,延長(cháng)軸承的使用壽命。

6

泵連線(xiàn)腔內沒(méi)有漏水檢測探頭,出現漏水時(shí),探頭發(fā)出信號,控制系統對泵實(shí)施保護,本公司可配全自動(dòng)安全保護控制柜。

7

電機定子采用B級和F級絕緣,內設熱保護器,當電機過(guò)載發(fā)熱,保護器及時(shí)作出動(dòng)作,對泵和電機實(shí)施絕對的保護。

8

油室內裝有油水探頭,當機械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭發(fā)出信號由控制系統對水泵實(shí)施保護。

9

JPWQ帶內循環(huán)冷卻系統,能保證水泵在水池最低水位正常工作。

JPWQ型不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵結構圖
 
七、 JPWQ型不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵注意事項:

(1)檢查電纜有無(wú)破損、折斷等。如有損傷須及時(shí)更換,以免漏電;電纜應與電流相匹配。
(2)電壓不穩定,超過(guò)額定電壓的±10%時(shí),不得啟動(dòng)。
(3)必須將四芯電纜中的接地線(xiàn)可靠接地,以防發(fā)生觸電事故。
(4)電泵潛入水中時(shí),應垂直起吊,嚴禁將排污泵倒放在液體中,不用是將泵清洗干凈,防止葉輪腐蝕。
(5)禁止將電纜作為起吊繩使用,承受重物。
(6)檢查轉子運轉方向,從上向下看應為順時(shí)針?lè )较蛐D。
(7)移動(dòng)電泵時(shí),必須切斷電源,電泵在運行時(shí)人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事故。
(8)嚴禁電機缺相運轉,如發(fā)現保險絲熔斷,應檢查原因后方可繼續使用,不得更換粗保險絲繼續運行。
(9)未配全自動(dòng)保護柜的泵,應有專(zhuān)人管理,如發(fā)現有不正,F象應立即停機檢查,排除故障。
(10)電泵在規定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后,應檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀, 應及時(shí)更換10~20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應經(jīng)常檢修。
(11)用戶(hù)應根據實(shí)際使用的工況選擇合適的流量揚程,以達到最佳使用效果,用戶(hù)選擇合適的流量,防止電機超電流。
(12)電泵應有專(zhuān)人管理與使用,并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
(13)每次使用特別是用于較稠較粘的介質(zhì)后,應將電泵放入清水中運行數分鐘,防止泵內留沉積物,保證電泵的清潔。
(14)電泵拆卸、維修后、機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣壓試驗檢驗,確保電機和油室密封可靠 。

八、JPWQ型不銹鋼自動(dòng)攪勻排污泵故障原因及解決方法:

故障現象

原因分析

排除方法

不能啟動(dòng)與運轉

電壓太低

調節電壓或電壓正常時(shí)工作

葉輪被雜物卡住

清除雜物

螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑

更換損壞零件

超負荷

轉子部件卡滯或過(guò)流部件被異物卡住

重新裝配、清除異物

軸承損壞、軸變形

更換軸承、校正軸

流量不足

吸入口或輸出管被阻

清除雜物,保證暢通

電機轉速低于額定轉速

提高轉速

葉輪打壞

更換葉輪

揚程過(guò)高

降低揚程

旋向相反

改換轉向

介質(zhì)太稠或供應量不暢通

沖稀介質(zhì),增大供應量

噪聲與振動(dòng)

葉輪與泵體有磨擦

檢查泵的裝配并進(jìn)行調整

軸承損壞或少油

更換軸承或加油

螺帽松動(dòng)

更換螺帽

泵體中有雜物

清除雜物

吸入口有空氣滲入

控制最低水位


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